1000×750、1000×1000、1000×1500、1000×2000、1500×2000、2000×3000、2000×4000、2500×4000、3000×4000、2000×5000、2000×6000、3000×6000

 

鐵底板設計及性能要求：

　　1.1、鐵底板所用材質(zhì)：HT200-250；機械性能　抗拉強度：不小于250Mpa硬 度： HB180 -226；

　　1.2、利用高強度概念，使各部位壽命相等；

　　1.3、實(shí)驗室鑄鐵底板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結構對稱(chēng)，即各部位強度相等又提高剛度；

　　1.4、實(shí)驗室鑄鐵底板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進(jìn)行鑄造，確保壁厚均勻，減少鑄件收縮過(guò)程中的內應力，防止變形。

　　1.5、實(shí)驗室鑄鐵底板必須進(jìn)行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除內應力，防止變形；

　　1.6、實(shí)驗室鑄鐵底板T型槽加工面不得存在任何加工不掉的鑄造缺陷，其它加工表面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm，最多允許15個(gè)（4000*1900平面面內）；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm；

　　1.7、鑄件應清砂，非加工表面噴底漆G06-4 ZBG51010-87；

　　1.8、實(shí)驗室鑄鐵底板工作平臺(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標準確定。

　　1.9、供方按長(cháng)度要求設計地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責地腳螺栓澆鑄定位，監督澆鑄偏移，并對澆鑄結果進(jìn)行復測。

　　1.10、按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長(cháng)度方向能承受加工、運動(dòng)、吊裝、安裝時(shí)的外力。

    1.11、安裝時(shí)按地腳螺栓孔的位置放入相應的機床調整墊鐵，10～15mm可調，地腳螺栓孔配蓋板。

T型槽平臺廠(chǎng)家北重機械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺、大理石平臺、機械滑臺，鑄鐵基礎平臺、三維柔性焊接平臺、T型槽平臺、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺、u型槽鑄鐵平臺、地軌平臺、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺、機床平板、重型鑄鐵平臺、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風(fēng)電試驗平臺、平臺支架、鑄造平臺、T型槽平臺、T型槽焊接平臺、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺、平板、精密檢測平臺、焊接平臺、劃線(xiàn)平臺、裝配平臺、電機試驗平臺、落地鏜床工作臺、T型槽鉚焊平臺、檢驗平臺、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、鏜床工作臺、鉚焊平臺、機床墊鐵、配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺、大理石直角尺、機床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺、搖臂鉆工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鏜銑床工作臺、研磨平臺、刻線(xiàn)平臺、水泵用試驗平臺、校軸平臺、測量平臺、三坐標平臺、壓砂平臺、組合拼接平臺等大型鑄件和機床量具。