鐵底板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；

鐵底板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鐵底板介紹一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：

一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

五、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過(guò)程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

六、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

七、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

 

鐵底板介紹保養

1、為了防止平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鐵底板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩。

3、安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

T型槽平臺廠(chǎng)家北重機械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺、大理石平臺、機械滑臺，鑄鐵基礎平臺、三維柔性焊接平臺、T型槽平臺、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺、u型槽鑄鐵平臺、地軌平臺、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺、機床平板、重型鑄鐵平臺、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風(fēng)電試驗平臺、平臺支架、鑄造平臺、T型槽平臺、T型槽焊接平臺、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺、平板、精密檢測平臺、焊接平臺、劃線(xiàn)平臺、裝配平臺、電機試驗平臺、落地鏜床工作臺、T型槽鉚焊平臺、檢驗平臺、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、鏜床工作臺、鉚焊平臺、機床墊鐵、配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺、大理石直角尺、機床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺、搖臂鉆工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鏜銑床工作臺、研磨平臺、刻線(xiàn)平臺、水泵用試驗平臺、校軸平臺、測量平臺、三坐標平臺、壓砂平臺、組合拼接平臺等大型鑄件和機床量具。