長(cháng)沙焊接劃線(xiàn)平臺刮研,長(cháng)沙T型槽鑄鐵焊接平臺鏟刮,劃線(xiàn)平板細刮電話(huà)咨詢(xún)泊頭市北重機械0317-8250620
細刮焊接劃線(xiàn)平臺的注意事項：

一、焊接劃線(xiàn)平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。

二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長(cháng)，每刀都應該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過(guò)點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開(kāi)，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著(zhù)不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來(lái)沒(méi)有刮研點(diǎn)的地方也會(huì )出現點(diǎn)。

三、細刮時(shí)應該注意溫度的變化，如果焊接平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會(huì )產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著(zhù)，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵劃線(xiàn)平板就會(huì )產(chǎn)生變形。

四、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應越小，吃刀也 較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

五、鑄鐵平板互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會(huì )產(chǎn)生平板的變形。

六、細刮結束時(shí)，鑄鐵焊接劃線(xiàn)平臺平板每25平方毫米的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

在刮研焊接劃線(xiàn)平臺時(shí)，粗刮、中刮、細刮這三個(gè)階段必須把握好。有的工人因為急于求成，在不應該中刮時(shí)先中刮，還不應該細刮的時(shí)候細刮了，結果大大的浪費了工時(shí)，這主要是急于增加點(diǎn)數，而對平整性的不注意造成的.