那些因素影響鑄鐵T型槽平臺平板質(zhì)量標準

    1,鑄鐵T型槽平臺平板工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺平板T型槽的設計一般邊距125mm，間距250mm尺寸誤差范圍±5%。（國標允許誤差范圍是±5%。），T型槽間距也可以更具客戶(hù)實(shí)際操作設計便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽平臺是常用的工作臺,可以根據需要單向或雙向開(kāi)T型槽，我公司T型槽平臺生產(chǎn)流程按國標嚴格操作，保證平臺穩定性和各部分的精準性。

　 　 我公司鑄鐵鑄鐵T型槽平臺平板生產(chǎn)流程如下：

　 　 ①鑄鐵T型槽平臺平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

 　 ?、阼T鐵T型槽平臺平板機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、粗加工、回火處理；

　 

　 　2,鑄鐵T型槽平臺平板在精度等級低于"0"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?鑄鐵T型槽平臺平板在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.

　　3,在鑄鐵T型槽平臺平板的相對兩個(gè)側面上,應設置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

　　4,鑄鐵T型槽平臺平板應經(jīng)過(guò)回火處理或時(shí)效處理.

　　5,鑄鐵T型槽平臺平板工作面的硬度應為HB170-220.

　　6,根據用戶(hù)要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象.

　　7,鑄鐵T型槽平臺平板材質(zhì)HT200或HT250.

　　8,鑄鐵T型槽平臺平板工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um.

　  9，鑄鐵T型槽平臺平板再次精加工、人工刮研、質(zhì)檢科檢驗；

 　10，鑄鐵T型槽平臺平板的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。

 

北重機械主要產(chǎn)品：劃線(xiàn)平臺，檢驗平臺，鉚焊平臺，電機試驗平臺，機床工作臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，鑄鐵平臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，機床鑄件， 鑄鐵劃線(xiàn)平臺，地軌。三維柔性焊接平臺，三維柔性組合夾具，焊接平臺，鑄鐵焊接平臺，焊接平臺，鉚焊T型槽平板/鉚焊T型槽平臺，鑄鐵T型槽焊接平臺平板樣式多_價(jià)格透明免費咨詢(xún)熱線(xiàn)：15720411735公司QQ：1191326529