泊頭電機試驗平臺加工中注意的細節及誤差控制的方法，泊頭電機試驗平臺在鑄造過(guò)程中要特別注意的細節。清理過(guò)程是電機試驗平臺鑄件冷卻后從鑄型中清理電機試驗平臺鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的電機試驗平臺。

　　1)落砂：泊頭電機試驗平臺鑄件經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì )發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。泊頭電機試驗平臺鑄件較大時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺鑄件內應力較大，易造成變形而影響鑄鐵平臺鑄件外形尺寸。

泊頭電機試驗平臺

　　2)清砂：要獲得表面光潔度好的鑄鐵平臺鑄件，小活件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈，以防止在裝入成品內運動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內，對軸承的使用造成不良影響。

　　3)時(shí)效處理：一般的電機試驗平臺鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小電機試驗平臺鑄件內應力獲得良好的性能。

　　4)檢驗過(guò)程的控制：通過(guò)檢驗，反饋量具鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。

　　通過(guò)以上環(huán)節控制，使泊頭電機試驗平臺件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過(guò)程相互配合，相互協(xié)調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，才能保證泊頭電機試驗平臺鑄件的質(zhì)量。

　泊頭電機試驗平臺誤差來(lái)源：

　　1、泊頭電機試驗平臺檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現為量?jì)x“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。

　　2、基準誤差。作為基準的量具，不可避免地存在誤差?；鶞始`差直接影響著(zhù)測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過(guò)總測量誤差的1/3~1/5。

　　3、方法誤差。檢測電機試驗平臺方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡(jiǎn)化造成的誤差，測量?jì)x、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。

　　4、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時(shí)間、空間的變化太大；振動(dòng)、沖擊波動(dòng)大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。

　　5、人為誤差。操作者責任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。

　　6、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用檢測器具進(jìn)行接觸測量時(shí)，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。

泊頭電機試驗平臺減少誤差的方法：

　　1、系統誤差的消除一般采用以下三種方法。修正法。對已知系統誤差的量?jì)x可在測量時(shí)扣除。如已知水平儀或標準器或卡尺的游標刻線(xiàn)的零位偏差。

　　反向對準法。用于一些數值無(wú)法確知的、但知其測量在對稱(chēng)位置等量反向出現的系統誤差。例如，實(shí)驗平板在工具顯微鏡上測螺桿螺距，消除由于安裝傾斜造成的系統誤差；用水平儀檢測實(shí)驗平板平面、直線(xiàn)度、消除水平儀的誤差等。對稱(chēng)讀數法、半周期讀數法。多用于一些專(zhuān)用儀器，現場(chǎng)較少使用。

　　2、泊頭電機試驗平臺隨機誤差的控制和減少措施如下。

　　正確選擇和使用測量器具。檢驗中選擇計量器具應使測量器具的不確定度滿(mǎn)足所測鑄鐵平板公差的要求。一般粗略評估可以采用三分之一原則，即選擇的量?jì)x其小刻度值應小于等于所測工件公差值的三分之一。