老鑄造師傅在線(xiàn)解答，鉚焊平臺出現冷裂的特征及解決的方法：冷裂紋是鑄鐵鉚焊平臺鑄件凝固后冷卻到彈性狀態(tài)時(shí)，因局部鑄造應力大于合金極限強度而引起的開(kāi)裂。冷裂紋總是發(fā)生在冷卻過(guò)程中承受拉應力的部位，特別是拉應力集中的部位。冷裂紋與熱裂紋不同，冷裂紋往往穿晶擴展到整個(gè)截面，外形呈寬度均勻細長(cháng)的直線(xiàn)或折線(xiàn)狀，冷裂紋的斷口表面子凈有金屬光澤或呈輕度氧化色，裂紋走向平滑，而非沿晶界發(fā)生。這與熱裂紋有顯著(zhù)的不同。冷裂紋檢驗用肉眼可見(jiàn)，可根據其宏觀(guān)形貌及穿晶擴展的微觀(guān)特征。當鑄鐵鉚焊平臺鑄件內的鑄造應力大于金屬的強度極限時(shí)，鑄件將產(chǎn)生冷裂紋。因此凡是增加鑄件應力和降低金屬強度的因素都可能促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。經(jīng)過(guò)老鑄造師傅們摸索研究出鉚焊平臺鑄件出現冷冽情況的具體原因，才能夠對癥下藥的找出正確的處理及防止冷裂的有效方法。

冷裂紋產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面

1、鑄件結構

鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應力，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生冷裂紋類(lèi)缺陷。剛性結構的鑄件，由于其結構的阻礙，容易產(chǎn)生熱應力，從而使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。如一“薄壁大芯”壁厚均勻的箱形鑄件，由于砂芯的阻礙而產(chǎn)生了臨時(shí)收縮應力，當超過(guò)合金材料的抗拉強度時(shí)，就會(huì )使鑄件產(chǎn)生冷裂。

2、澆冒口系統設計不合理

對于壁厚不均勻的鑄件，如果內澆口設置在鑄件的壁厚部分時(shí)，將使鑄件厚壁部分的冷卻速度更加緩慢，導致或加劇鑄件各部分冷卻速度的差別，增大鑄造的熱應力，促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。澆冒口設置不當，直接阻礙鑄件收縮，也促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。由于澆口比鑄件薄，澆口首先凝固，當鑄件向內收縮受到澆口的阻礙時(shí)，產(chǎn)生拉應力，通常容易在兩個(gè)澆口之間的壁上產(chǎn)生冷裂紋。其次，型砂或芯砂的高溫強度或干強度太高，高溫退讓性差，使鑄件收縮受到阻礙，產(chǎn)生很大的拉應力，導致鑄件產(chǎn)生冷裂紋。

3、合金材料的化學(xué)成分不合格

鋼中含碳量和其他合金元素含量偏高使鑄件容易發(fā)生冷裂紋。韌性合金材料不易產(chǎn)生冷裂紋，脆性合金材料易產(chǎn)生冷裂紋。磷是鋼中的有害元素，當含ω（P）＞0.05%時(shí)，使鋼冷脆性增加，容易產(chǎn)生冷裂紋。在灰鑄鐵中，存在過(guò)量的反石墨化元素，也會(huì )引起鑄件的收縮量增加，導致鑄件產(chǎn)生冷裂紋。

4、控制開(kāi)箱時(shí)間

鑄件開(kāi)箱過(guò)早，落砂溫度過(guò)高，在清砂時(shí)受到碰撞、擠壓都會(huì )引起鑄件開(kāi)裂。

  只有找到鉚焊平臺鑄件產(chǎn)生冷裂情況的具體原因，才能夠對癥下藥的找出正確的處理及防止冷裂的有效方法，希望鑄造師傅們能夠積極地對待產(chǎn)生的問(wèn)題，迎刃而解，多多的生產(chǎn)出收到大家歡迎的鉚焊平臺產(chǎn)品，市場(chǎng)需要的鉚焊平臺，讓我們成功的向前邁出一大步?。?！