一、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）的用途：主要用于機械、電機、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。

二、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。

 三、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）規格：1000×1000—3000×6000（大于此規格的電機試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。 

四、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）精度：按國家標準計量檢定規程執行，根據客戶(hù)要求可加工為2級、3級、精刨。

 五、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

 六、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）樣式：加強筋板式。  

七、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠(chǎng)日期和產(chǎn)品序號。

 八、鑄鐵電機試驗平臺（電機工作臺）技術(shù)要求： 1、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。 4、平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。 5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 6、平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。 7、平板工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。