電機實(shí)驗平臺技術(shù)要求：

1、電機實(shí)驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220hb。

5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差的規定。

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

 

電機試驗平臺圖紙設計要根據客戶(hù)需求進(jìn)行設計，依據焊接平臺國家標準gb/t 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，t型槽開(kāi)口36mm（使用m30的緊固螺栓），t型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度...mm-170mm；焊接平臺整體重量7.5-8噸。

電機試驗平臺的t型槽尺寸根據客戶(hù)需要來(lái)設計，需要焊接的工件又大、又重時(shí)，t型槽開(kāi)口就越大，換句話(huà)說(shuō)就是使用的用來(lái)固定工件螺栓就越大，反之越小，t型槽之間的間距也是根據客戶(hù)的需求情況來(lái)設計，t型槽的技術(shù)參數根據國家標準gb/t...-1996進(jìn)行設計、加工，電機試驗平臺調試方法：

 

1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動(dòng)地腳，直到穩定。

2.將平板放置在支架上，調整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱(chēng)。

3.初調各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測量?jì)x器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復制，如不合格需進(jìn)行再次調整，如合格方可使用。6.使用后根據實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護。

 

電機試驗平臺使用說(shuō)明：使用電機試驗平板前,先用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會(huì )使電機試驗產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺；

使用電機試驗平臺時(shí)，先用水平儀調整電機試驗鑄鐵平臺到水平，使電機試驗平臺重量均勻分布各支點(diǎn)上；用時(shí)小心、嚴防碰撞電機試驗臺；鑄鐵平臺用完后，擦拭干凈電機試驗平臺，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放；平臺周檢期最長(cháng)為一年。

 

電機試驗平臺具體適用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作以上幾點(diǎn)就是客戶(hù)選擇北重的重要原因啦！