鑄造行業(yè)是歷史非常悠久的行業(yè)，早在公元前一千七百多年前，我國就已經(jīng)掌握了青銅鑄造技術(shù)，工藝上達到了很高的水平，所鑄造的青銅開(kāi)始得到應用。

 

T型槽平臺別稱(chēng)T型槽平板，是工業(yè)量具的一種，主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩定，耐磨性能好。

 

T型槽平臺操作注意事項

 

T型槽平臺的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

 

T型槽平臺的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

 

T型槽平臺工作環(huán)境要求

 

1、T型槽平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

2、

2、T型槽平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

 

3、T型槽平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

 

4、T型槽平臺應經(jīng)穩定性處理和去磁。

 

5、T型槽平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。

 

 6、T型槽平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

 

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

 

 8、精度參數。 3級平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)。