鑄造測試技術(shù)的缺乏。要提高鑄件的內在質(zhì)量，不僅要有高質(zhì)量的原材料、先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和嚴格的質(zhì)量管理制度，還要靠先進(jìn)的測試技術(shù)和手段。提高檢測技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗型走向科學(xué)化的重要環(huán)節。

鑄鐵T型槽平臺鑄造過(guò)程中提高產(chǎn)品性能參數，運用細砂與薄型涂料的觀(guān)點(diǎn)并非理論，而是在河北北重機械有限公司生產(chǎn)中已經(jīng)使用多年的實(shí)例。其中，公司嚴格規定細砂規格為80-100目之間，薄型涂料厚 度為0.3-0.6mm之間，運用細砂為型砂與薄型涂料于鋁合金真空消失模鑄造技術(shù)中，鑄造后翻箱時(shí)即可發(fā)現型砂表面沾上類(lèi)似焦油物質(zhì)，其物質(zhì)就是白模因鋁合金澆鑄溫度未能汽化白模所產(chǎn)生之膠狀物，運用了真空吸力與透渣性涂料將膠狀物抽出模腔吸入型砂里，改善鋁合金鑄件氣孔與夾渣問(wèn)題，這是多年來(lái)從事真空消失模鑄造技術(shù)鑄鋁時(shí)得到的經(jīng)驗。

運用于真空消失模鑄鐵T型槽平臺中也有相同之特性，因些提出使用細砂與薄型涂料的真空消失模鑄造觀(guān)點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.涂料用量少，降低涂料成本。

2.涂料干燥速度快，降低干燥成本。

3.改善鑄鐵T型槽平臺澆鑄時(shí)反噴現象，避免了沾漿時(shí)白模潮濕現象導致反噴。

4.鑄鐵T型槽平臺沾漿時(shí)涂料輕薄避免白模因涂料太厚重而變形或破損。

5.高透氣性，有效改善鑄鐵T型槽平臺氣孔問(wèn)題

6.高透渣性，將碳渣有效吸出，降低鑄鐵T型槽平臺鑄造缺陷

7.細砂流動(dòng)性高，提高鑄鐵T型槽平臺精密度，并且降低著(zhù)砂問(wèn)題。

8.細砂的落砂重力加速度較小，降低造型時(shí)對于白模的破壞力，避免白模變形。

9.從理論基礎支持和實(shí)際操作經(jīng)驗上，威岳機械就鑄鐵試驗平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的

10.技術(shù)觀(guān)點(diǎn)完全采納并應用，至此，才能一直以一種生產(chǎn)高質(zhì)量水平的鑄鐵試驗平臺的姿態(tài)站立

11.在鑄造行業(yè)的風(fēng)口浪尖之上?？慨a(chǎn)品質(zhì)量品牌口碑打勝仗這才是市場(chǎng)主流下的生存之道。

鑄鐵平板越來(lái)越廣泛應用的的原因是什么。鑄鐵平臺近年來(lái)在來(lái)工業(yè)上的用途是越來(lái)越廣泛，那么究竟是什么原因呢，主要是因為鑄鐵平板表面硬度高，使用方便，不容易產(chǎn)生變形而且使用年份很長(cháng)，代替了原來(lái)檢驗產(chǎn)品的硬度高，易磨損變形的缺點(diǎn)，所以鑄鐵平板越來(lái)越被廣大工業(yè)用戶(hù)認可。

　　鑄鐵平板按GB/4986-85標準制造，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，保證了測量準確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。